YUHONG GROUP - Tubo a boiler bend

La flessione della caldaia è un sistema di caldaia utilizzato per cambiare la direzione dei componenti chiave della conduttura, ampiamente utilizzato nella generazione di energia termica, chimica, petrolifera e in altre industrie.
Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata dal punto di vista professionale della progettazione delle curve della caldaia, dei materiali, del processo di fabbricazione e della selezione dei punti chiave:

1. il ruolo e l'importanza delle curve della caldaia:
- Ruolo:
Cambiare la direzione del condotto per adattarsi alla complessa disposizione.
Ridurre la resistenza del fluido, ottimizzare l'efficienza del trasferimento di calore.
Alleviare lo stress di espansione termica, prolungare la vita del sistema.
- Importanza:
La qualità delle curve influisce direttamente sulla sicurezza, sull'efficienza e sui costi di manutenzione della caldaia.
Le curve non qualificate possono causare perdite, scoppi di tubi o ridurre l'efficienza termica.

2Selezione del materiale

Requisiti di prestazione dei materiali
Resistenza alle alte temperature: mantenere una resistenza alla trazione e una resistenza al sollevamento sufficienti alla temperatura di funzionamento della caldaia.
Resistenza alla corrosione: resistente al vapore acqueo, ai gas di combustione e ai materiali chimici.
Performance di saldatura: facile da saldare, prestazioni di saldatura stabili.

3. Processo di fabbricazione

Metodi di curvatura
Fusolazione a freddo - a temperatura ambiente con stampo o formaggio di tubature, per tubi a parete sottile e per tubature a piccolo angolo.
Curvatura a caldo - riscaldata alla temperatura di ricristallizzazione (acciaio al carbonio: 900-950 °C) e poi modellata, adatta per tubi a parete spessa e curvatura a grandi angoli.Adatti per caldaie ad alta pressione e tubi di grande calibro
Curvatura per induzione - formazione localizzata mediante riscaldamento ad alta frequenza per induzione, alta precisione e deformazione ridotta.

Processo di post-trattamento

Trattamento termico: elimina lo stress di formazione e ripristina le proprietà del materiale (ad esempio normalizzazione, temperatura).
Trattamento superficiale: sabbiatura, lucidatura o verniciatura per migliorare la resistenza alla corrosione e la qualità dell'aspetto.
Prova non distruttiva (NDT): prova ad ultrasuoni (UT) e radiografica (RT) per garantire l'assenza di difetti quali crepe e porosità.

4Problemi e soluzioni comuni
Non vengono eliminati i difetti del materiale o le sollecitazioni di formazione Rafforzare la prova non distruttiva e la crepa della piegatura Ottimizzare il processo di trattamento termico
Spessore della parete irregolare Adottare CNC piegatore del tubo piegatura distribuzione di diradamento locale, controllare la velocità di formazione
Processo di saldatura improprio o disadattamento dei materiali Uso di materiali di saldatura qualificati e rigoroso rispetto delle specifiche di saldatura