Tubo a pinne a spillo ASME SA335 P9 con spillo in acciaio legato per riscaldamento e forno

Un tubo a pinne con borchie è un tipo di provetta da scambiatore di calore che è stato migliorato con i prigionieri per migliorare la sua capacità di trasferire calore tra due mezzi, in genere fluidi e gas. La presenza di borchie aumenta la superficie senza ingrandire significativamente l'impronta del tubo. L'aumento della superficie consente un trasferimento di calore più efficiente, poiché è disponibile più materiale per assorbire il calore dal mezzo caldo e trasferirlo a quello più fresco.

I prigionieri sono generalmente disposti in uno schema uniforme e sono saldati all'esterno del tubo. Negli scambiatori di calore, il fluido scorre attraverso il tubo mentre il gas scorre intorno all'esterno, passando sopra i prigionieri. Mentre il gas trasferisce il suo calore ai prigionieri, il calore viene quindi condotto nel tubo e al fluido all'interno.

Note:La composizione MO CR-1% MO al 9% fornisce resistenza all'elevata temperatura e alla resistenza all'ossidazione. Il basso contenuto di carbonio aiuta con la saldabilità.

Note:

• Trattamento termico:Solitamente fornito in condizioni normalizzate e temperate per una resistenza e una duttilità ottimali.
• Performance ad alta temperatura:Mantiene la forza fino a ~ 650 ° C (1200 ° F).
• Saldabilità:Richiede il preriscaldamento (~ 200-300 ° C) e il trattamento termico post -salvataggio (PWHT) per evitare il crack.

• P9 ha CR più elevato di P11 (1,25% CR) ma inferiore a P91 (9% CR con NB/V).
• Una migliore resistenza all'ossidazione rispetto a P22 (2,25% CR) ma meno resistenza alla creep rispetto a P91.

Invece di pinne elicoidali, questo tubo ha perni in acciaio in lega saldati radialmente sulla superficie esterna.

• Materiale:I borchie sono spesso realizzate in acciaio in lega (ad es. Simile a P9 o altre leghe ad alta temperatura) per la compatibilità e la durata.
• Scopo:Aumenta la superficie di trasferimento di calore, migliorando l'efficienza termica nelle applicazioni gas-liquido o gas-gas.

• Una migliore resistenza all'erosione/corrosione in ambienti difficili (ad es. FUME, letti fluidizzati).
• Riduzione del rischio di rottura delle pinne rispetto alle pinne sottili e continue.
• Miglioramento della turbolenza per un miglioramento del trasferimento di calore.

• Aumento della superficie:I prigionieri aumentano significativamente la superficie a contatto con il mezzo di trasporto di calore (di solito gas), facilitando così un maggiore trasferimento di calore.
• Design compatto:I tubi con borchie massimizzano la superficie per il trasferimento di calore senza occupare lo spazio dei tradizionali tubi a pinne, consentendo un design più compatto.
• Applicazioni ad alta temperatura:I tubi con borchie sono resilienti e in grado di resistere a temperature estreme, il che è benefico per il recupero del calore nelle applicazioni di processo di combustione o ad alta temperatura.
• Fouling ridotto:Il design di tubi con borchie può aiutare a ridurre il fouling a causa della superficie liscia dei prigionieri, che è meno inclini all'accumulo di depositi rispetto ad altri tipi di pinne.

• Generatori di vapore di recupero di calore (HRSGS) - Recupera il calore dei rifiuti dalle turbine a gas per produrre vapore.
• Caldaie a letto fluidizzato (caldaie FBC) - resiste all'abrasione dai materiali del letto (sabbia, cenere).
• Superheater & Reheater - Restringe il vapore ad alta pressione (fino a 650 ° C).

• Riscaldatori a fuoco e forni a processo - trasferimento di calore efficiente nella raffinazione del petrolio greggio.
• Unità di cracking catalitica (FCCU) - Gestisce gas di combustione corrosivi.
• Unità coker - resiste a sporcizia e stress termico.

• PIANTE DI SCARICA ALL'INERGIA-Gestisce gas di combustibile aggressivi (HCL, So₂).
• AIR PRESEATERS (APH): recupera calore dai gas di scarico.

• Piante di acido solforico e ammoniaca - resiste alla corrosione del punto di rugiada acido.
• Relier Syngas - raffredda il gas di sintesi ad alta temperatura.

• Refrigeratori clinker: recupera calore dai forni a cemento.
• Blast Furnace Gas Docts - Resiste a gas carri di polvere erosivi.