SA192 ASME CS Tubi a pinne serrate con pinne CS per l'industria petrolchimica

Tubi alettati seghettati ASME SA192 CS con alette CS per l'industria petrolchimica

ASTM A192 / ASME SA192 copre tubi per caldaie e surriscaldatori in acciaio al carbonio senza saldatura a spessore di parete minimo per servizio ad alta pressione. La loro costruzione senza saldatura, l'eccellente conducibilità termica e la durata li rendono una scelta affidabile per la generazione di energia e i sistemi di riscaldamento industriale.

• Eccellente conducibilità termica: Garantisce un efficiente trasferimento di calore in applicazioni ad alta temperatura.
• Resistenza alle alte pressioni: Progettati per resistere ad ambienti ad alta pressione, rendendoli adatti per caldaie e surriscaldatori.
• Costruzione senza saldatura: Fornisce resistenza e affidabilità superiori rispetto ai tubi saldati.
• Resistenza alla corrosione: Adatti per l'uso in ambienti con corrosione moderata, soprattutto se adeguatamente mantenuti.
• Durata: Offre prestazioni a lungo termine in condizioni difficili.

I tubi alettati seghettati possono essere fabbricati utilizzando vari materiali, a seconda dell'applicazione:

• Materiali del tubo base: Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame, titanio e leghe.
• Materiali delle alette: Alluminio (comune per leggerezza e resistenza alla corrosione) o lo stesso materiale del tubo base.

La scelta del materiale dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, come la resistenza alla corrosione, la conducibilità termica e la resistenza meccanica. Le seghettature possono essere di varie forme, come a forma di U o a forma di V, che aiutano a interrompere lo strato limite e a promuovere il flusso turbolento, migliorando così l'efficienza del trasferimento di calore.

I tubi alettati seghettati sono componenti avanzati per il trasferimento di calore progettati per migliorare l'efficienza termica in varie applicazioni industriali.

• Alette seghettate: Le alette sono tagliate in piccoli segmenti seghettati, creando turbolenza nel flusso d'aria e migliorando l'efficienza del trasferimento di calore.
• Maggiore superficie: Il design seghettato fornisce una superficie effettiva maggiore rispetto alle alette lisce.
• Turbolenza migliorata: Le seghettature interrompono lo strato limite del fluido, portando a un migliore scambio di calore.
• Leggeri e durevoli: Tipicamente realizzati con materiali come alluminio o acciaio inossidabile, offrendo un equilibrio tra resistenza e peso.
• Resistenza alla corrosione: Adatti per ambienti difficili, soprattutto se rivestiti o realizzati con materiali resistenti alla corrosione.

• Trasferimento di calore superiore: Il design seghettato migliora significativamente l'efficienza termica aumentando la turbolenza e la superficie.
• Design compatto: L'alta efficienza consente progetti di scambiatori di calore più piccoli e compatti.
• Versatilità: Adatto per un'ampia gamma di temperature, pressioni e ambienti corrosivi.
• Conveniente: Una migliore efficienza del trasferimento di calore può portare a risparmi energetici e costi operativi ridotti.

• Caldaie ed economizzatori
• Sistemi HVAC
• Industria petrolchimica
• Scambiatori di calore raffreddati ad aria
• Energia rinnovabile
• Sistemi di raffreddamento industriali

• Condizioni operative: Temperatura, pressione e ambiente corrosivo devono essere presi in considerazione quando si selezionano materiali e progetti.
• Manutenzione: Sono necessarie ispezioni e pulizie regolari per prevenire l'incrostazione e mantenere l'efficienza.
• Ottimizzazione del design: Le dimensioni, la spaziatura e il modello di seghettatura delle alette devono essere ottimizzati per applicazioni specifiche per ottenere le massime prestazioni.