Materiale del tubo	C0010/R0050 - Impostazioni di capitale
Distanze	Max 34M/pc
- Un' overdose.	6-50,8 mm
W.T.	0.5-15 mm
Esame	UT, ET, HT, PMI
Nome del prodotto	Tubo in ottone di alluminio

Applicazioni

Sistemi marini e offshore

Condensatori e scambiatori di calore raffreddati con acqua di mare: condensatori di bordo (raffreddamento del motore principale), scambiatori di calore di piattaforme petrolifere offshore (sistemi idraulici di raffreddamento, olio lubrificante),Impianti di desalinizzazione (evaporatori flash a più fasi)

Generazione di energia (fossil e nucleare)

Condensatori di superficie a vapore: centrali elettriche costiere/nucleari (condensatori raffreddati con acqua di mare), unità di recupero del calore di scarico (caldaie a gas di scarico)

Trasformazione chimica e petrolchimica

Trasferimento di calore da fluidi corrosivi: raffinerie di raffreddamento (elaborazione di idrocarburi), condensatori di ammoniaca (impianti di concimi)

Climatizzazione e refrigerazione

Chiller e evaporatori: progettazione compatta adatta ad evaporatori a guscio e tubo (ad esempio, refrigeratori industriali), HVAC raffreddati con acqua di mare (edifici costieri tropicali), sistemi di refrigerazione industriali

raffreddamento dei processi industriali

Scambiatori ad alta temperatura/pressione: soddisfa rigide tolleranze dimensionali per sistemi ad alta pressione, raffreddatori di wort per birrerie/distillerie, recupero di calore per la produzione di pasta e carta

Proprietà meccaniche

Immobili	Valore
Resistenza alla trazione (UTS)	380 - 520 MPa (55.000 - 75.000 psi)
Forza del rendimento (0,2% Offset, YS)	140 - 310 MPa (20.000 - 45.000 psi)
Allungamento (in 50 mm)	35 - 45% (varia in base al temperamento)
Durezza (Rockwell B)	50 - 85 HRB
Modulo di elasticità	100 - 110 GPa (14,5 - 16 Msi)

Considerazioni di forza

Effetti della temperatura

A temperature elevate (~ 150-250°C / 302-482°F): la resistenza alla trazione diminuisce del ~ 20-30%
Al di sotto di 0°C (32°F): diventa leggermente più forte ma più fragile (la resistenza all'impatto scende)

Corrosione e impatto dell'erosione

La disincensificazione o la depurazione possono ridurre lo spessore effettivo della parete
La corrosione da erosione (acqua di mare ad alta velocità) può accelerare l'usura

Considerazioni sullo stress

La regione piegata è indurita dal lavoro, aumentando la forza locale
Le sollecitazioni residue derivanti dalla piegatura possono richiedere il ricottamento per alleviare lo stress

Confronto dei materiali

Materiale	Resistenza alla trazione (MPa)	Forza di resa (MPa)	Un vantaggio fondamentale
C68700 (Al ottone)	380-520	140-310	Migliore per la corrosione dell'acqua di mare
C70600 (90/10 Cu-Ni)	290-400	120-200	Migliore resistenza al solfuro
C71500 (70/30 Cu-Ni)	350-550	140-350	Forza superiore a C70600
Titanio di grado 2	345-483	275-345	Leggere, senza corrosione
Acciaio al carbonio	400-550	205-250	A buon mercato ma si arrugginisce facilmente

Progettazione e limiti operativi

Pressione massima ammissibile: dipende dal diametro/spessore della parete del tubo (utilizza la sezione VIII dell'ASME BPVC per i calcoli)
Durata di resistenza alla stanchezza: eccellente per carichi termici ciclici (la curva in U accoglie l'espansione)
Evitare: sovrastringersi nei fogli di tubi (può far crollare i tubi a parete sottile); eccessive vibrazioni (può causare usura da fretta)

Test e certificazione

Prova idrostatica: assicura l'assenza di perdite a 1,5 volte la pressione di progetto
Controlli di corrente eddy/UT: controllo dei difetti che influenzano la resistenza
Certificazioni: ASTM B111 / ASME SB111, EN 12451 (UE)

Tag:

SB111 tubo per scambiatori di calore a piega

C68700 u tubo per scambiatori di calore a piega

Frigoriferi per raffinerie

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